Mantenere le lampade a infrarossi realmente pulite
Se gestite un ambiente di lavoro di classe 100, sicuramente conoscete le regole: anche una sola particella di polvere o un vapore chimico può rovinare l’intero lotto prodotto.
Per quanto riguarda il riscaldamento nei semiconduttori, la maggior parte delle persone si concentra sulla lampada a infrarossi in quarzo ad alta purezza. E certo, questo è importante. Ma in realtà la lampada rappresenta soltanto metà del problema. Il vero problema inizia con i cavi che forniscono energia al filamento di tungsteno.
Il colpevole nascosto: l’isolamento dei cavi
I cavi standard in PVC o silicone non riescono a resistere al calore generato dalle lampade a infrarossi. Alla fine, l’isolamento dei cavi inizia a deteriorarsi, e allora nascono i problemi: vengono rilasciati composti organici volatili e frammenti microscopici.
In una fabbrica di semiconduttori, questi frammenti non scompaiono semplicemente: finiscono direttamente sulle lastre di silicio. E così si riduce la qualità del prodotto finale.
La soluzione: cavi isolati in PTFE
Abbiamo smesso di preoccuparci di questo problema passando all’uso di cavi isolati in PTFE. Questo materiale è chimicamente inerte e rimane stabile anche quando le temperature sono elevate. Non rilascia gas tossici e non si fonde né gocciola nemmeno quando la lampada raggiunge il suo punto di massimo calore. Utilizzando PTFE insieme al quarzo ad alta purezza, si eliminano le principali cause di contaminazione.
La realtà del calore
Utilizziamo un rivestimento in SiO2 ad alta purezza per le nostre lampade, al fine di mantenere una luce costante. In questo modo si evita quel fenomeno fastidioso di “ingiallimento” che si verifica con i vetri di bassa qualità. Senza questo rivestimento, la lunghezza d’onda degli infrarossi cambia, e il riscaldamento diventa irregolare.
Attenzione alla posizione dei cavi
Anche se il PTFE è molto resistente al calore, ha comunque un limite. Se i cavi vengono posizionati troppo vicino al rivestimento in quarzo, senza alcun tipo di protezione termica, si creano problemi. Consigliamo quindi di lasciare uno spazio sufficiente tra i cavi e il rivestimento, in modo che la temperatura dei cavi rimanga sotto i 260°C.
Come far funzionare tutto correttamente
Queste soluzioni sono progettate per essere utilizzate come sostituti diretti per le fasi di essiccazione e trattamento dei materiali. Non ci sono complicazioni. Utilizziamo anche connettori placcati in oro o nichel. Perché? Perché l’ossidazione nei punti di contatto rappresenta un grosso problema. Mantenendo i connettori puliti, possiamo assicurarci che la corrente fluisca regolarmente e evitare arco elettrico. Come abbiamo già detto, l’ultima cosa che vogliamo in un ambiente di lavoro pulito è che vi siano particelle metalliche in circolazione.