Почему мы используем инфракрасное излучение для обработки полупроводников без свинца
Когда речь идет о разработке оборудования для производства полупроводников без свинца, люди обычно фокусируются на химических веществах, которые используются в процессе производства. Но на самом деле главное – это то, как контролировать температуру. Именно поэтому мы используем инфракрасное излучение для обработки материалов. Вместо того чтобы нагревать всю камеру оборудования, мы направляем тепло именно на сам подложку.
Это позволяет достичь нужной температуры за считанные секунды. Таким образом не требуется нагревать всю камеру, что значительно экономит энергию. Инфракрасное излучение использует электромагнитные волны для активации молекул в клеях или фотопленках. Благодаря этому подложка быстро достигает нужной температуры. Это значительно упрощает процесс производства.
Полимеры и сплавы без свинца очень чувствительны к температуре. Если температура слишком высока, это может привести к деформации подложки или ее постоянному повреждению. Чтобы этого избежать, мы используем точные датчики, которые отслеживают температуру в реальном времени.
Благодаря использованию коротковолнового инфракрасного излучения мы можем быстро повысить или снизить температуру. Это позволяет контролировать процесс с высокой точностью. Однако такой метод имеет свои недостатки: интенсивность тепла может быть слишком высокой. Если датчики расположены не в правильных местах или система контроля температуры не настроена правильно, это может привести к повреждению датчиков.
Мы обнаружили, что оптимальный результат достигается при сочетании инфракрасных излучателей с высокочастотными датчиками. Это позволяет поддерживать температуру в пределах допустимых значений, без необходимости использования токсичных веществ для нагрева.