Warum die meisten Badezimmerheizungen eigentlich versagen
Hier ist ein kleines Geheimnis bezüglich der Infrarotheizungen für Badezimmer: Meistens ist es nicht das Heizelement selbst, das versagt. In der Regel liegt das eigentliche Problem bei etwas viel Kleinem und Ärgerlicherem – nämlich der Isolierung der Leitungen.
Wenn man die Heizung auf maximale Leistung stellt, strahlt die Wärme nicht nur nach vorne ab, um einen zu wärmen. Sie breitet sich auch nach hinten aus – direkt in Richtung der Anschlussstellen. Wenn die Verbindungstelle, an der die Leitung in den Quarztubus eingeführt wird, nicht richtig abgedichtet ist, können Sauerstoff und Feuchtigkeit eindringen. Dadurch beginnt die Isolierung zu verbrennen. Das ist ein langsamer Prozess, der letztendlich zu einem Kurzschluss führt. Dann ist die Heizung einfach nur noch ein Stück totes Metall an der Wand.
Das Problem mit „billigen“ Lösungen
Viele Massenprodukte versuchen hier, Kosten zu sparen. Dabei werden einfache Silikonüberzüge oder billiger Kleber verwendet, um die Leitungen festzuhalten. In einem Umfeld mit hohen Temperaturen funktioniert das jedoch nicht.
Wir machen das anders. Wir verwenden einen speziellen Verfahrensablauf, bei dem eine dichte, luftdichte Abdichtung zwischen dem Quarztubus und den elektrischen Leitungen entsteht. Es gibt keine Luftlücken – somit hat Sauerstoff keine Chance, die Isolierung zu schädigen.
Wenn man sich eine professionelle Abdichtung genauer ansieht, stellt man fest, dass sie perfekt auf die Leitungen abgestimmt ist. Dadurch wird verhindert, dass die Wärme entlang der Leitungen wandert und die Isolierung von innen heraus zerstört wird.
Sicherheit versus Geschwindigkeit
Höhere Leistungswerte bedeuten mehr thermischen Stress an den Verbindungsstellen. Wenn man die Heizung in einem feuchten Badezimmer installiert, steigt das Risiko eines Elektrikfehlers erheblich. Um dem entgegenzuwirken, verwenden wir Glasfaserverbundleitungen oder hochwertige Fluorpolymere. Diese Materialien können hohe Temperaturen aushalten, ohne brüchig zu werden.
Ehrlich gesagt: Das macht die Fertigung langsamer. Eine ordnungsgemäße Abdichtung erfordert einen kontrollierten Aushärteprozess sowie eine sehr präzise Dosierung der Verbindungsmaterialien. Dadurch wird die Produktionsgeschwindigkeit verringert.
Aber das ist die einzige Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Heizung nach sechs Monaten intensiver Nutzung nicht versagt. Wenn man diesen Schritt überspringt, kann man zwar etwas Geld sparen – doch das bedeutet im Grunde nur, dass das Produkt später zurückgerufen werden muss. Wir ziehen es vor, jetzt etwas mehr Zeit investieren, anstatt später mit einer kaputten Heizung konfrontiert zu werden.