Почему мы переходим на использование инфракрасного излучения для отверждения материалов в производстве пластин
Честно говоря, традиционные конвекционные печи – это проблема. Они работают медленно, требуют использования вредных химикатов, а по сути просто нагревают воздух внутри печи. Мы отказываемся от таких решений. Вместо этого мы используем инфракрасное излучение для отверждения материалов.
В чем разница? Инфракрасное излучение не влияет на воздух; оно направляется прямо на поверхность материала. Поэтому его считают лучшим способом добиться отсутствия свинца и обеспечения экологичности процесса производства.
Сокращение расходов на энергию
Подумайте о традиционной печи с принудительной циркуляцией воздуха. Нужно тратить много денег, чтобы нагреть воздух в помещении. Это пустая трата ресурсов. С использованием инфракрасного излучения мы можем использовать датчики и излучатели для направления электромагнитного излучения прямо на поверхность пластины. Таким образом, нам не нужны растворители, содержащие свинец и другие вредные вещества.
Проблема свинца
Если вы работаете с припоями или полимерами без свинца, вы знаете, какие трудности возникают. Необходимо использовать очень точный профиль нагрева. Если нагрев происходит слишком медленно, возникает интерметаллическое соединение, что может разрушить структуру материала. Инфракрасное излучение позволяет достичь нужной температуры за считанные секунды.
Но это не всё
Инфракрасное излучение действительно эффективно, но это не волшебство. Самой большой проблемой является «эффект краев». Поскольку пластина имеет круглую форму, края нагреваются быстрее, чем центр. Чтобы избежать этого, необходимо настраивать излучатели и использовать специальные отражатели для равномерного распределения тепла. Если этого не сделать, процесс отверждения будет неравномерным, а это проблема, которую нужно избегать.