Чому ми переходимо на використання інфрачервоного випромінювання для обробки пластин у фабриках
Будемо чесні: традиційні конвективні печі є дуже неефективними. Вони працюють повільно, потребують використання шкідливих хімікатів, крім того, вони лише нагрівають повітря всередині печі. Ми відмовляємося від цього підходу. Натомість ми використовуємо інфрачервоне випромінювання для обробки пластин.
Яка ж різниця? Інфрачервоне випромінювання не впливає на повітря – воно безпосередньо впливає на сам матеріал. Саме тому всі вважають цей метод найкращим способом для досягнення безолов’яного та екологічно чистого процесу обробки.
Зменшення витрат енергії
Уявіть собі традиційну піч з примусовою циркуляцією повітря. Ви витрачаєте чимало грошей лише на нагрівання повітря в приміщенні. Це марна трата ресурсів.
За допомогою інфрачервоного випромінювання ми використовуємо датчики та емітери для направлення електромагнітного спектру прямо на поверхню пластини. Оскільки ми спрямовуємо тепло безпосередньо на пластину, а не на всю кімнату, нам не потрібні розчинники, які містять свинець та інші шкідливі речовини.
Проблема безолов’яних матеріалів
Якщо ви працюєте з безолов’яними клеями чи полімерами, ви знаєте, які труднощі можуть виникнути. Потрібен дуже точний та швидкий процес нагрівання. Якщо нагрівання відбувається занадто повільно, може виникнути міжметалевий зрост, що призведе до пошкодження з’єднань.
Інфрачервоне випромінювання дозволяє досягти потрібної температури за кілька секунд. Але не можна просто налаштувати все та забути про це. Ми використовуємо точні датчики для контролю за процесом нагрівання в режимі реального часу. Це закрита система, яка запобігає перегріву. Якщо датчик несправний чи має неправильні параметри, пластина може бути пошкоджена. Потрібна висока точність для підтримки температури в межах ±1°C. Це складно, але це єдиний спосіб.
Недоліки
Інфрачервоне випромінювання є ефективним, але це не чудо. Найбільшою проблемою є „ефект країв“: оскільки пластина має круглу форму, краї нагріваються швидше, ніж центр. Це дратує. Щоб усунути цю проблему, потрібно правильно налаштувати емітери чи використовувати спеціальні відбивачі для збалансування теплового потоку. Якщо про це не подбати, процес обробки буде нерівномірним, а це проблема, якої варто уникати.