آپ کے IR ہیٹرز میں شارٹ سرکٹ کیوں ہوتا ہے؟ اور اسے کیسے درست کیا جائے؟
اگر آپ اونچی چھت والی فیکٹریوں میں استعمال ہونے والے ریڈییٹرز یا صنعتی IR ہیٹرز استعمال کرتے ہیں، تو آپ نے شاید ایک پریشان کن رجحان مشاہدہ کیا ہوگا۔ یہ ہیٹرز بار بار خراب ہو جاتے ہیں۔ عام طور پر مسئلہ خود ٹیوب میں نہیں، بلکہ اس چھوٹے سے حصے میں ہوتا ہے، جہاں تار قوتس سے جڑتا ہے۔
یہی وہ کمزور حصہ ہے۔
بہت سے سستے ہیٹرز ایسے ہی خراب ہو جاتے ہیں۔ سیلنٹ ٹوٹ جاتا ہے، کیوں کہ وہ مسلسل گرمی اور ٹھنڈک کا دباؤ برداشت نہیں کر پاتا۔ ایسی صورت میں آکسیجن اندر داخل ہو جاتی ہے، اور ٹنگسٹن فلامنٹ تباہ ہو جاتا ہے۔ یا پھر نمی اندر داخل ہو جاتی ہے، اور شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
گرمی بہت شدید ہوتی ہے۔
عام سیلنٹ، اعلیٰ واٹیج والے لیمپوں کے دباؤ کو برداشت نہیں کر پاتے۔ جب چیزیں گرم ہو جاتی ہیں، تو کم معیار کے سیلنٹ سے گیسیں خارج ہونے لگتی ہیں، اور اس سے خلا پیدا ہو جاتا ہے۔ اب تار بغیر کسی تحفظ کے شدید گرمی کے سامنے رہ جاتا ہے۔ آئسولیشن ٹوٹ جاتا ہے، اور تار براہ راست برقی چین سے رابطے میں آ جاتا ہے۔ یہ کوئی اچھی صورتحال نہیں ہے۔
ہم اسے مختلف طریقے سے حل کرتے ہیں۔
صرف سیلیکون کا استعمال کرکے بہتر نتائج حاصل نہیں کیے جاسکتے۔ ہم ملٹی-اسٹیج پروسیس استعمال کرتے ہیں۔ ہم اعلیٰ درجہ حرارت کے گلاس-ٹو-میٹل سیلنٹ یا خصوصی سیرامک مواد استعمال کرتے ہیں۔ اس سے ہوا باہر رہتی ہے۔
اس کے علاوہ، ہم تار کو ایسے مضبوطی سے جوڑتے ہیں کہ حرارت کی وجہ سے اس میں کوئی حرکت نہ ہو۔ اگر تار میں چند ملی میٹر کی بھی حرکت ہو جائے، تو اس سے فلامنٹ پر دباؤ پڑتا ہے، اور یہی وہ جگہ ہے جہاں مسئلہ شروع ہوتا ہے۔
تنصیب کے وقت ایک اہم بات…
بہتر سیلنٹنگ سے تار مضبوط ہو جاتا ہے۔ آپ ان تاروں کو اس جگہ سیدھا نہیں موڑ سکتے، جہاں وہ ٹیوب سے جڑتے ہیں۔ اگر آپ انہیں زور سے موڑیں، تو آپ جو سیلنٹ استعمال کیا ہے، وہ ٹوٹ جائے گا۔
براہ کرم، اپنے تاروں کے لئے کافی جگہ رکھیں، تاکہ ہیٹر کو سانس لینے اور پھیلنے کی جگہ مل سکے۔
جب سیلنٹنگ صحیح طریقے سے کی جائے، تو آپ کو ہر چھ ماہ بعد شارٹ سرکٹ کی فکر نہیں کرنی پڑے گی۔ اس طرح نقصان صرف فلامنٹ تک محدود رہتا ہے، اور آپ کا سسٹم بغیر کسی مسئلے کے کام کرتا رہتا ہے۔