Pourquoi nous avons arrêté de fabriquer des radiateurs infrarouges en forme de boîte hermétique L’eau et l’électricité ne s’accordent pas. Nous le savons tous. Si vous gérez un équipement où les nettoyages quotidiens sont nécessaires, vous avez besoin d’un dispositif doté d’une certification IPX5. En d’autres termes, cela signifie que le radiateur doit pouvoir résister à des jets d’eau venant de n’importe quelle direction sans que ça ne l’arrête dans son fonctionnement. Mais voilà le problème : traditionnellement, pour rendre un appareil étanche, il faut le sceller hermétiquement. Cela crée des problèmes pour ceux qui doivent entretenir l’appareil. Lorsqu’une lampe finit par tomber en panne – ce qui arrive toujours –, on est généralement confronté à deux options : soit on jette tout l’appareil, soit on passe une demi-journée à essayer de démonter les joints et les matériaux d’étanchéité, juste pour accéder à l’intérieur de l’appareil. C’est frustrant, c’est lent, et c’est aussi un gaspillage d’argent. Une meilleure solution Nous avons décidé de changer l’architecture de ces appareils. Au lieu de connecter directement les tubes infrarouges au châssis, nous avons opté pour des modules à branchement rapide. Ainsi, si un tube tombe en panne après cinq ans, il suffit de remplacer simplement ce module par un nouveau. Le meilleur dans tout ça ? On n’a pas besoin de toucher à la membrane d’étanchéité principale. On garde donc cette protection intacte, tout en réduisant le temps nécessaire pour effectuer la réparation de quatre heures à dix minutes seulement. C’est vraiment un soulagement. Les inconvénients (car il y a toujours des contreparties) Ajouter plus de points de connexion signifie généralement que l’eau peut trouver plus de passages pour pénétrer à l’intérieur de l’appareil. Pour maintenir la certification IPX5, nous devions utiliser des joints spéciaux et des joints renforcés. À cause de cela, les radiateurs deviennent un peu plus encombrants. Le châssis occupe un peu plus d’espace qu’un appareil hermétiquement scellé, car le mécanisme de démontage rapide nécessite également de l’espace. Mais c’est un petit prix à payer pour ne pas avoir à reconstruire l’appareil chaque fois qu’une ampoule tombe en panne. Comment faire fonctionner l’appareil sur le terrain Lorsque vous installez ces appareils, assurez-vous que l’alimentation électrique correspond à la puissance du module. Si vous utilisez un module incompatible, vous risquez soit de perturber le niveau de chaleur, soit de faire sauter les disjoncteurs. Mon conseil ? Gardez toujours deux modules de rechange à portée de main. Lorsque quelque chose ne fonctionne pas, il suffit de remplacer la pièce défectueuse, de serrer les fixations, et l’appareil fonctionne à nouveau. Pas de soudure, pas de matériaux collants. Juste une réparation rapide, et vous pouvez reprendre votre travail.