Dlaczego twoja inteligentna fabryka musi porzucić stare piece
Jeśli planujesz stworzyć inteligentną fabrykę, pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, jest rezygnacja z tych starych pieców konwekcyjnych. Zawsze promujemy wykorzystanie systemów na podstawie promieniowania podczerwonego. Dlaczego? Ponieważ one doskonale pasują do sposobu działania nowoczesnych fabryk opartych na danych.
Kontrola temperatury
W produkcji cyfrowej liczą się liczby. Musisz dokładnie wiedzieć, co dzieje się w każdej chwili. Dzięki systemom na podstawie promieniowania podczerwonego możesz regulować temperaturę za pomocą kontrolerów typu PWM lub SCR. To umożliwia precyzyjne monitorowanie ilości energii wpływającej na poszczególne elementy produktu.
Pomyśl o tym: gorące powietrze jest nieefektywne. Energia podczerwona natomiast trafia bezpośrednio do celu. To szybsze i bardziej efektywne rozwiązanie. Ponadto oszczędza mnóstwo cennego miejsca w pomieszczeniach produkcyjnych.
Sprawienie, by sprzęt „mówił”
Fabryka nie może być naprawdę „inteligentna”, jeśli źródło ciepła i czujniki nie są ze sobą skoordynowane. Podłączamy emiterzy podczerwonego do pyrometrów, aby system mógł monitorować temperaturę powierzchni w czasie rzeczywistym.
Gdy temperatura staje się zbyt wysoka, moc nadawana do emiterów natychmiast spada. Nie musisz już martwić się o niepożądane skoki temperatury, które występują przy użyciu tradycyjnych grzejników. Masz więc stały profil termiczny – a w razie kontroli jakości masz dowody na to.
Rzeczywiste kompromisy
Nie jest to jednak czysta magia. Emiterzy o wysokiej gęstości potrafią obsłużyć dużą ilość produktów, ale wymagają dużo energii. Musisz upewnić się, że twoje źródła zasilania są w stanie poradzić sobie z tym nagłym wzrostem obciążenia. Dodatkowo warto zainwestować w silniki chłodzące – jeśli będą za małe, ciepło generowane przez lampy może uszkodzić elektronikę.
Tajemnicą jest jednak długość fali. Poświęcamy dużo czasu na dostosowanie długości fali do konkretnego materiału. Krótkofalowe promieniowanie podczerwone przenika głęboko w grubsze materiały, natomiast średniofalowe sprawiają się doskonale do suszenia powierzchni. Gdy dostosujesz emiter do materiału, przestaniesz marnować energię na ogrzewanie ścian komory. Wtedy właśnie zaczynają spadać koszty produkcji.