Podgrzewanie płytek bez ryzyka wybuchu
Podgrzewanie płytek podczas procesu czyszczenia chemicznego jest delikatną sprawą – trzeba mieć precyzyjny kontrolowany poziom ciepła, a jednocześnie pracować w środowisku pełnym łatwopalnych rozpuszczalników. To doskonałe warunki do powstania pożaru, jeśli nie będzie się uważać. Aby zapewnić bezpieczeństwo, używamy specjalnych lamp infraczerwonych, które nie mogą doprowadzić do zapłonu w takich warunkach.
„Bez iskier”
Większość lamp infraczerwonych ma otwarty element grzewczy – to po prostu sposób na określenie tego, że żarnik grzewczy znajduje się bezpośrednio na zewnątrz lampy. W pomieszczeniach przeznaczonych do czyszczenia chemicznego nawet mała iskra lub gorąca powierzchnia może doprowadzić do pożaru. My tego unikamy – wszystko jest umieszczone w hermetycznej, odpornej na wybuch osłonie z kwarcu. To swego rodzaju „tarcza”, która chroni elementy elektryczne przed wpływem gazów chemicznych. Używamy również specjalnych uszczelniaczy na stykach elektrod, aby żaden gaz nie mógł dostać się do wnętrza lampy.
Zachowanie chłodu (tam, gdzie to istotne)
Te lampy wykorzystują promieniowanie infraczerwone o krótkiej długości fali. Zaletą tego rozwiązania jest to, że energia trafia bezpośrednio na płytkę. Nie traci się czasu na podgrzewanie powietrza czy otaczających ją płynów chemicznych. Ponieważ energia jest skupiona w jednym punkcie, powierzchnia lampy pozostaje poniżej temperatury zapłonu używanych środków chemicznych. To znacznie bezpieczniejszy sposób dostarczania ciepła.
Ale wciąż trzeba uważać na przepływ powietrza. Jeśli kanały wentylacyjne przestaną funkcjonować, a gazy zaczną się gromadzić, nawet hermetyczna lampa może stać się zagrożeniem, jeśli jej powierzchnia stanie się zbyt gorąca. Dlatego lampy te są połączone z termoparą, która pełni rolę „sieci bezpieczeństwa”, zapobiegając nadmiernemu nagrzewaniu się lampy.
Eksploatacja urządzeń
Stworzyliśmy te lampy tak, aby mogły zastąpić istniejące urządzenia, więc nie trzeba przeprojektowywać całej linii produkcyjnej. Przewody są umieszczane w przewodach odpornych na ogień – nikt przecież nie chce, aby kable się spaliły podczas długiej pracy. Ponieważ lampy znajdują się w korozyjnym środowisku, ich zewnętrzna powłoka jest chroniona przed działaniem chemikaliów.
Jeden szybki poradnik: regularnie sprawdzaj stan szkła w lampie. Jeśli stanie się ono mętne, efektywność przenoszenia ciepła spadnie. Lampa będzie musiała pracować ciężej i przy wyższej temperaturze, co może doprowadzić do jej przedwczesnego uszkodzenia. Sprawdź zawsze szkło co 500 godzin, aby upewnić się, że jest jeszcze przezroczyste. Twoje urządzenie ci za to podziękuje.