Pourquoi soumettons-nous nos chauffe-eau à des conditions extrêmes ?
soyons honnêtes : les salles de bains sont des environnements très difficiles pour les équipements électroniques. Entre les flots soudains de chaleur et la vapeur abondante, c’est en réalité une véritable chambre de torture pour ces appareils. Si un chauffe-eau n’a pas été conçu spécifiquement pour ces conditions, il finira par tomber en panne en quelques mois à peine.
Personne ne veut recevoir un appel d’un client frustré…
Le problème avec la vapeur
La plupart des lampes infrarouges utilisent du verre de quartz et du tungstène. Ce sont de bons matériaux, mais ils ont une faiblesse : dans une salle de bains humide, l’humidité trouve tous les petits espaces entre les composants du dispositif. Le problème, c’est que lorsque cette humidité atteint la lampe chaude, l’eau s’évapore, mais les minéraux et les sels restent. Ces dépôts créent des “points chauds” sur le verre. Avec le temps, le verre se fissure et l’appareil tombe en panne.
Pour éviter cela, nous soumettons chaque lot d’appareils à des tests de durabilité sous conditions d’humidité élevée. En fait, nous simulons ainsi des années d’exposition à la vapeur en quelques semaines seulement. Nous soumettons les appareils à des cycles alternatifs de haute humidité et de chaleur intense.
Nous préférons que les joints échouent dans notre laboratoire plutôt que dans la maison du client.
Lutter contre la rouille
La vraie zone de danger se situe là où la lampe rencontre les contacts électriques. L’air humide accélère considérablement le processus d’oxydation. Lorsque ces contacts commencent à se corrodér, la résistance augmente. Cela signifie que le connecteur devient trop chaud – parfois même au point de faire fondre le revêtement en plastique ou de déclencher l’interruption automatique du circuit.
Nous surveillons attentivement cela en mesurant les variations de tension pendant les tests de durabilité. Nous cherchons tout signe de corrosion ou de fuite d’électricité. Ce n’est pas bon signe.
L’équilibre à trouver
On pourrait penser : « Il suffit de sceller tout l’appareil dans du plastique ! » Mais il y a un problème : si nous scellons l’appareil trop hermétiquement pour empêcher l’humidité d’entrer, nous enfermons la chaleur à l’intérieur. Les composants électroniques se surchauffent alors et tombent en panne.
C’est donc un équilibre délicat à trouver : il faut assurer une étanchéité suffisante tout en permettant un bon flux d’air pour garder les composants au frais. Tant que vous respectez les règles de ventilation lors de l’installation, votre chauffe-eau restera sec et ne fuitra pas d’électricité. Simple, non ?