फर्श पर, 2.5D/3D IC पैकेजिंग में थर्मल ड्रिफ्ट होने की कोई गुंजाइश ही नहीं होती। अगर अंडरफिल/रीफ्लो जोन में कहीं ठंडा हिस्सा हो जाए, तो इससे खाली जगहें, आपस में अलग होने वाले कनेक्टर, एवं ऐसे अपशिष्ट पदार्थ उत्पन्न हो जाते हैं; जिससे पूरे वेफर का नुकसान हो जाता है। हमने अपने 2.5D/3D IC पैकेजिंग हीटर को ठीक इसी समस्या को ध्यान में रखकर बनाया है – ताकि एक्टिव सतह पर तापमान ±0.1°C के भीतर ही रहे, ताकि हर डाइ को हर चक्र में समान थर्मल ऊर्जा मिल सके।
वास्तव में, महत्वपूर्ण बात यह है कि आप इस प्रणाली को नियंत्रित कर सकें। हमने शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटर एरे को क्वार्ट्ज-आधारित थर्मल मॉड्यूल एवं क्लोज्ड-लूप पायरोमेट्री के साथ जोड़ा है; ताकि तेज़ तापमान परिवर्तनों के बावजूद भी तापमान स्थिर रहे। यह प्रणाली क्लीनरूम क्लास 1–100 में ही काम करती है, एवं इसमें कोई कण उत्पन्न नहीं होता – न तो गैस निकलती है, न ही कोई दूषण फोटोरेजिस्ट या बम्प संरचनाओं पर जमता है।
उत्पादन में, इसका मतलब है कि सॉफ्ट बेक एवं हार्ड बेक के लिए पूर्वानुमेय तापमान प्रोफाइल, अंडरफिल के लिए दोहराए जा सकने वाले तापमान, एवं रीफ्लो प्रक्रिया में स्थिरता – जिससे उत्पादन दर ऊँची रहती है।
यह प्रणाली काम करने का कारण बहुत ही सरल है – यह प्रक्रिया में होने वाली थर्मल विविधताओं को दूर कर देती है। इससे लिथोग्राफी संबंधी चरणों में कठोर नियंत्रण संभव हो जाता है, रीवर्क की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं बाद की पैकेजिंग प्रक्रियाओं में भी स्थिरता बनी रहती है।
ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, क्योंकि हीटर जल्दी ही निर्धारित तापमान पर पहुँच जाता है, एवं उसे वहीं ही बनाए रखता है। 24/7 कार्य करने हेतु डिज़ाइन किए गए कंपोनेंट्स की वजह से उत्पादन की दर भी बढ़ जाती है।
एक महत्वपूर्ण बात – ±0.1°C की स्थिरता बनाए रखने हेतु, चक मशीन से जुड़े थर्मल इंटरफेस की आवश्यकता है, साथ ही साफ एवं सही तरीके से कैलिब्रेटेड सेंसरों की भी आवश्यकता है। अपने विशिष्ट सब्सट्रेट स्टैक के अनुसार प्रोफाइल को ठीक करने हेतु एक छोटा परीक्षण अवश्य करें।