Pourquoi nous passons au séchage par rayonnement infrarouge dans les usines de fabrication de puces
Soyons honnêtes : les fours à convection traditionnels sont lents, ils nécessitent l’utilisation de produits chimiques nocifs, et ils se contentent simplement de chauffer l’air ambiant. Nous abandonnons cette méthode. À la place, nous optons pour le séchage par rayonnement infrarouge.
Quelle est la différence ?
Le rayonnement infrarouge ne prend pas en compte l’air ambiant. Il cible directement le matériau à traiter. C’est pourquoi beaucoup considèrent cela comme la meilleure solution pour obtenir des produits sans plomb et écologiques.
Éliminer les pertes d’énergie
Pensez à un four traditionnel à air forcé : vous dépensez beaucoup d’argent juste pour chauffer l’air ambiant. C’est un gaspillage. Avec le rayonnement infrarouge, nous utilisons des capteurs et des émetteurs pour diriger les ondes électromagnétiques directement sur la surface de la puce. Comme nous ciblons la puce elle-même et non l’air ambiant, nous pouvons éviter l’utilisation de solvants contenant du plomb et d’autres substances dangereuses. Ainsi, votre consommation d’énergie reste faible. De plus, le système de climatisation n’a pas besoin de travailler autant pour refroidir les lieux. C’est bien plus propre.
Les problèmes liés aux matériaux sans plomb
Si vous travaillez avec des soudures ou des polymères sans plomb, vous savez quelles difficultés cela représente. Il faut atteindre une température très précise et rapidement. Si la montée en température est trop lente, cela provoque des dégradations au niveau des joints entre les éléments. Le rayonnement infrarouge permet d’atteindre cette température en quelques secondes. Mais il ne suffit pas de simplement configurer le système : il faut utiliser des capteurs précis pour surveiller en temps réel la température de la puce. C’est un système en boucle fermée qui empêche la surchauffe. Si les capteurs ne fonctionnent pas correctement, la puce risque d’être endommagée. Il faut donc utiliser des capteurs de haute précision pour maintenir la température dans une plage de ±1°C. C’est difficile, mais c’est la seule façon de fonctionner correctement.
Les limites du rayonnement infrarouge
Le rayonnement infrarouge est rapide, mais ce n’est pas de la magie. Le principal problème est l’“effet des bords”. Comme la puce est circulaire, ses bords absorbent plus rapidement la chaleur que son centre. C’est frustrant. Pour y remédier, il faut ajuster l’arrangement des émetteurs ou utiliser des réflecteurs spécialisés pour équilibrer le flux de chaleur. Sinon, le séchage sera inégal sur toute la surface de la puce, ce qui est un problème à éviter.