Pourquoi la plupart des chauffe-eaux de salle de bains finissent par tomber en panne
Voici un petit secret concernant les chauffe-eaux infrarouges : ce n’est rarement l’élément chauffant lui-même qui cède. En général, le véritable problème vient de quelque chose de bien plus petit et de bien plus ennuyeux : l’isolation des fils électriques.
Lorsque vous activez le chauffe-eau à pleine puissance, la chaleur ne se dirige pas seulement vers vous pour vous réchauffer. Elle remonte également vers les points de connexion entre les fils. Si l’isolation autour des fils n’est pas correctement réalisée, de l’oxygène et de l’humidité peuvent pénétrer à l’intérieur. Une fois cela arrivé, l’isolation commence à se carboniser. C’est un processus lent, mais qui finit par provoquer un court-circuit. À ce moment-là, votre chauffe-eau n’est plus qu’un morceau de métal inutilisable.
Le problème avec les produits « bon marché »
Beaucoup de produits fabriqués en série tentent de contourner les règles de sécurité. Ils utilisent des manchons en silicone bas de qualité ou du colle à faible température pour maintenir les fils en place. Dans un environnement à haute température, ces matériaux ne résistent pas longtemps.
Nous, nous procédons différemment. Nous utilisons une méthode de collage qui crée un joint hermétique entre le tube en quartz et les fils électriques. Aucun espace vide, donc aucune chance pour l’oxygène de endommager l’isolation des fils.
Si vous regardez de près un joint professionnel, vous verrez qu’il est parfaitement ajusté et chimiquement fixé. Cela empêche l’effet de transfert de chaleur le long des fils, ce qui évite que l’isolation ne se détériore de l’intérieur.
Sécurité contre rapidité
Une puissance plus élevée entraîne une plus grande pression thermique sur les joints. De plus, si vous installez le chauffe-eau dans une salle de bains très humide, le risque de fuite électrique augmente considérablement. Pour lutter contre cela, nous utilisons des fils en fibre de verre ou des polymères de haute qualité. Ces matériaux résistent aux pics de température sans devenir fragiles ou se fissurer.
Cela ralentit bien sûr le processus de fabrication. Un joint parfait nécessite un processus de durcissement contrôlé et une application très précise des matériaux utilisés. Mais c’est la seule façon d’assurer que le produit ne tombe pas en panne après six mois d’utilisation intensive. Omettre cet étape peut permettre d’économiser quelques centimes, mais cela revient en fait à programmer le rappel du produit à l’avenir. Nous préférons prendre le temps supplémentaire maintenant plutôt que de devoir gérer un chauffe-eau défectueux plus tard.