300mm 웨이퍼 공정에서는, 포토레지스트를 가열할 때 발생하는 0.5도 정도의 온도 변동만으로도 선의 굵기가 왜곡되어 많은 양의 웨이퍼가 폐기될 수 있습니다. 바로 이러한 상황을 해결하기 위해 우리는 진공 환경에도 적합한 IR 히터를 개발했습니다. 여기서는 열 관리가 매우 중요하며, 클린룸 내의 미세먼지 양은 분자 단위로 측정됩니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 석영 장치를 사용하여 단파장 적외선을 방출시키고, 그 열을 직접 포토레지스트와 기판에 전달합니다. 반응 속도는 초단위이며, 접촉이 필요하지 않습니다. 공정 구역 전체에서 웨이퍼의 온도는 ±0.1°C 이내로 일관되게 유지되며, 제품 간의 반복성도 ≤0.2°C로 유지됩니다.
이 히터는 표준화된 플랜지를 통해 진공 챔버나 공정 장비에 설치될 수 있으며, RF/DC 차폐 기능도 갖추고 있습니다. Class 1–100급의 깨끗한 환경에서 사용될 수 있으며, 미세먼지를 전혀 발생시키지 않습니다. 온도는 정밀하게 제어되며, 열 프로파일은 NIST 기준에 따라 관리됩니다.
포토리소그래피 공정에서의 장점 포토리소그래피 공정에서는 용매 제거, 필름의 응력, CD 편차 등을 관리하기 위해 안정적인 가열 과정이 필요합니다. 이 히터는 가열 과정을 정확하게 제어함으로써 CD 편차를 줄이고 생산 효율을 높입니다. 빠른 열 반응 속도 덕분에 공정 주기도 단축됩니다.
진공 환경과의 호환성 덕분에 누출로 인한 오염 위험이 없습니다. 또한, 열이 필요할 때만 공급되므로 에너지 소비도 줄어듭니다. 실제로 이 히터는 5,000시간 이상 작동해도 성능 저하가 5% 미만이며, 24/7 연속 가동에도 적합합니다.
사용 전에 알아야 할 사항들 설치 시에는 웨이퍼와의 정확한 정렬이 필요하며, 각 재료의 발열 특성도 고려해야 합니다. 유리 캐리어, BARC, 반사 방지 코팅 등은 모두 열 전달에 영향을 미칩니다.
이 제품은 모든 공정 플랫폼에 그냥 연결해서 사용할 수 있는 것이 아닙니다. 별도의 컨트롤러 인터페이스와 적절한 기계적 구조가 필요합니다. 공정에 맞는 열 프로파일을 파악하기 위해 짧은 시간 동안 테스트를 진행한 후, 그 값을 공정 사양에 반영해야 합니다.